簡析端子機二級保養(yǎng)流程

何為端子機二級保養(yǎng)？即端子機使用3~6個月后，需要檢查各部件(消耗部件)是否需要更換皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱，需要更換。機釘是否松動，卡緊彈簧是否變形等。下述，小編簡單給大家介紹下端子機二級保養(yǎng)流程。 端子機保養(yǎng)操作規(guī)程準(zhǔn)備： 確認機器防呆，工具齊全；整理腳踏板和電源線，將電源線插頭插入插座；打開機器電源開關(guān)，輕輕踩下腳踏板，確認機器運行正常，關(guān)閉電源；將確認的端子放入卡座中，使端子鉚接口正好對準(zhǔn)刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲，使端子卡緊；將去皮線整理好，放在放線鉤上，打開機器電源開關(guān)；右手拿出一根線，用左手將芯線分開成扇形；將分離的芯線放入端子鉚接口，前端到達定位擋板；輕輕踩下腳踏開關(guān)，完成端子鉚接，確認鉚接外觀OK，確認IPQCOK后開始鉚接。 端子機保養(yǎng)操作注意事項： 工站員工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗；卡住材料時，先關(guān)掉電源，再用挑針清除異物。嚴(yán)禁用手指代替挑針非法操作；機器出現(xiàn)故障時，先關(guān)掉電源，再通知線長或生技調(diào)整；操作員起床或離開時，必須先關(guān)閉機器的電源。

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端子機日常保養(yǎng)工作是怎樣的？

眾所周知，端子機是我國工業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備。端子機的日常保養(yǎng)工作是非常重要的。下面，大家就和小編一起來了解一下吧！ 根據(jù)保養(yǎng)技術(shù)的要求，端子機的保養(yǎng)被劃分為兩種，即日常保養(yǎng)及二級保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)： 端子機沖壓導(dǎo)軌的潤滑是日常維護的重點項目。一般這個環(huán)節(jié)的維護需要每一到兩個小時進行一次。潤滑時，需要在導(dǎo)軌頂部的加油孔中滴入兩到三滴機油。機油不宜滴太少，因為達不到理想的潤滑效果，滴太多會浪費。 端子機清洗必須每天進行。端子機的操作人員應(yīng)在每天使用端子機后立即清洗，并清除機器上的灰塵和雜質(zhì)。 端子機軸承需每周潤滑一次。軸承直接決定端子機的工作速度，必須按照規(guī)范的流程進行有效潤滑。首先，我們需要打開機器的后蓋，然后拆下內(nèi)部從動皮帶輪的卡簧，然后拆下皮帶輪(注意不要讓軸承滾珠掉下來)，然后在拆下所有受阻部件后涂上黃油。

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怎樣看剝線機的基本配置②

激光剝線機作為一種流行的剝線機品種，選用雙光路自動上下切換分光描繪，大大提高了使命功率，超低了使用成本。與當(dāng)時商場使用的進口激光剝線設(shè)備相比，功能不變，功率更高，性價比更好。下述，小編給大家簡單介紹下剝線機的基本配置。 剝線機的基本配置 出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力降低。(根據(jù)線材的線皮強度確定，即剝線機剝線難度大，壓力增大，壓力減小)。 出線輪提升旋鈕：取出線材時提升出線輪，逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升出線輪，使線材順利取出；工作時放下出線輪，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕放下出線輪。(使用短剝程序時，應(yīng)提起出線輪)。 刀架總成：負責(zé)剝線機中線材的切割、剝頭和剝尾。停機時，上下刀片應(yīng)打開到最大，以便線材順利通過刀具。

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怎樣看剝線機的基本配置①

剝線機是我國工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備。其種類分為多種。其中，激光剝線機切割精密導(dǎo)線是激光在材料加工中的一種新應(yīng)用，傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝線工藝由專用機械剝線鉗或刀具完成。下述，小編給大家簡單介紹下剝線機的基本配置。 進線輪：輸送線材和剝離線頭。剝線機剝線時，剝線頭和剝線尾(線長不足50mm)，剝線機剝線時除剝線頭外，還具有剝線中間的功能。 出線輪：為剝線機輸送線材和剝線尾。(剝線機在剝短線時沒有效果，需要在“u”位置抬起“出線輪”的旋鈕)。 進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機進線輪間隙，增加向上旋轉(zhuǎn)間隙，減少向下旋轉(zhuǎn)間隙(根據(jù)線的粗細進行調(diào)整)。 剝線機進口輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機進口輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，降低進口輪壓力。 進線輪提升旋鈕：剝線機穿線時提升進線輪，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升進線輪，以便順利穿過線材；工作時，放下進線輪逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，放下進線輪線。 出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪間隙，增加向上旋轉(zhuǎn)間隙，減少向下旋轉(zhuǎn)間隙(根據(jù)線材厚度調(diào)整)。

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端子機廠家如何解決調(diào)試過程中的故障②

接線機（端子機）是電力工業(yè)、電器工業(yè)線束、汽車工業(yè)的重要設(shè)備，具有送料、切、剝線、壓頭等多種功能，一旦出現(xiàn)故障，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面，就讓小編告訴你端子機廠家是如何解決端子機調(diào)試過程中的故障問題。 芯線未插入：端子完成后，部分芯線附著在端子表面，或者在端子外部可見。解決方案：將進料爪調(diào)整到合適的位置；調(diào)整進料角度；檢查變形原因并解決；更換刀片；調(diào)整下沉?xí)r間；更換上壓刀或磨掉長出來的部分；更換或研磨；調(diào)整壓力彈簧位置。 芯線斷裂：相同長度的芯線數(shù)量少。解決方案：更換剝皮刀片；更換上芯刀片；調(diào)整到合適的高度；更換刀片；更換合適的上壓刀片。 芯線暴露內(nèi)陷：芯線在端子壓芯上部看不到。解決方案：調(diào)整剝皮刀片厚度；將端子機調(diào)整到合適的位置；聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)商解決；更換剝皮刀；更換切割刀；更換合適的剝皮刀。 卡端子：終端容易卡在刀片或刀片中。解決方案：更換刀片；更換終端或找出變形原因；更換切割刀；更換刀片。

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端子機廠家如何解決調(diào)試過程中的故障①

有些工廠的接線員在端子機調(diào)機過程中經(jīng)常出現(xiàn)下陷、壓膠、端子變形、芯線未穿出、芯線斷裂、卡鉤垂直、穿膠皮等問題。下面，就讓小編告訴你端子機廠家是如何解決端子機調(diào)試過程中的故障問題。 下陷：如果在壓芯和壓膠之間垂直看不到膠皮，就會下陷。解決方案：聯(lián)系PQE、IE、IQC協(xié)商解決；調(diào)整進料部分，使進料均勻流暢；更換合適的剝皮刀；更換下切刀；更換上切刀。 壓膠：線材膠皮壓在壓芯部分。解決方案：聯(lián)系PQE、IE、IQC協(xié)商解決；更換合適的刀片；更換合適的刀片；調(diào)整合適的夾緊力；清理干凈；更換切割刀。 端子變形：端子成形后，形狀差異很大，不易穿孔。解決方案：更換配件；更換刀片；更換下切刀；更換刀片或?qū)⒑竦镀ケ≈梁线m；更換刀片；聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)商解決；調(diào)整其放料緊度；調(diào)整退料高度；更換下切刀。

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淺談剝線機不同型號的操作說明

剝線機體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的進步，減少了傳統(tǒng)手工線加工的繁瑣，不僅大大提高了工作效率，而且比傳統(tǒng)加工更成功。下面，小編就給大家剝線機不同型號的操作說明。 半自動同軸電纜剝線機 操作方式：先打開電源，根據(jù)加工要求設(shè)置參數(shù)(線長，剝皮長度，總數(shù)，定數(shù)，速度等)。將待加工線材通過刀架蓋上的防呆處理器推入刀片閉合口，傳感器會自動向夾線裝置發(fā)出指令，自動夾緊電纜，剝線刀頭開始旋轉(zhuǎn)剝線，剝線完成后取出線材。 全自動同軸電纜剝線機 操作方式：首先檢查電源是否打開，然后將送線架輸送的電線放入電線中，然后根據(jù)屏幕中的進料命令，電線會通過直輪輸送到旋轉(zhuǎn)刀架進行第一次環(huán)切，然后通過進線軸承將電線輸送到料嘴，到達V型刀架，開始剝線過程。剝線完成后，剝線輪軸承通過出線口將剝線束送出。

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剝線機使用操作流程全解

剝線機是機械行業(yè)最流行的機械，包括全自動同軸剝線機、半自動同軸剝線機、電源線剝線機、剝線機、內(nèi)外剝線機、電腦剝線機、激光剝線機等。下述，小編給大家簡單介紹下剝線機使用操作流程。 操作人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的要求進行檢查，并做好相應(yīng)記錄。 ⑴啟動機器前，應(yīng)仔細檢查其附件，無問題后方可啟動機器。 ⑵線材要準(zhǔn)備到位，張緊輪要調(diào)整好，不能使線材變形，線材要順利運輸。 ⑶按下電源開關(guān)，調(diào)整刀具位置，輸入導(dǎo)線長度和剝皮長度，然后安裝導(dǎo)線，檢查機器運行速度是否正常。一切沒有問題后，按下開始鍵，讓機器開始運行。 ⑷切好幾根后，檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合工藝要求。若符合，則再正常啟動剝線機連續(xù)生產(chǎn)，否則應(yīng)進行調(diào)整。 ⑸如需中途停機，按下停止鍵。如果是安全緊急情況，按下緊急停機鍵。 ⑹生產(chǎn)過程中如有異常，應(yīng)立即停機斷電，由專業(yè)維修人員處理。

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簡析剝線機剝屏蔽線有殘留的原因

剝線機是工業(yè)上廣泛使用的機械設(shè)備之一，操作簡單，安裝方便，實用性高，外形美觀，效率高，在我國得到了廣泛的應(yīng)用。接下來，小編為大家簡單介紹下剝線機剝屏蔽線有殘留的原因。 屏蔽線包括裸線(即國內(nèi)大部分農(nóng)村早期沒有絕緣外層的電力線)。裸線最大的缺點是安全事故頻發(fā)，包括電力電纜、通信電纜和光纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等。更先進的有絕緣層、屏蔽層、信號導(dǎo)線和屏蔽層接地導(dǎo)線。以上是市場上大多數(shù)主流的屏蔽線。 剝線機剝屏蔽線殘留的原因： 剝線機刀片不鋒利，剝線機調(diào)整的參數(shù)沒有達到最佳剝線要求的位置，剝線機進線口位置不水平，或模具位置不正確。

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端子機廠家創(chuàng)新產(chǎn)品平度半自動端子機

端子機廠家稱：自動端子機也稱為自動剝皮壓接機。用于將送料、切割等功能嫁接在一起。其中，端子機送絲機與自動端子機配合使用，適用于兼容剝線機放線架的自動電腦剝線機。端子機廠家創(chuàng)新產(chǎn)品平度半自動端子機近期投放產(chǎn)線使用。 創(chuàng)新產(chǎn)品平度半自動端子機操作注意事項： 需要打開終端的電源開關(guān)。需要注意的是，在開始使用之前，電源指示燈是亮的。之后要注意機器內(nèi)外是否有明顯的異常噪音。如果暫停操作，請停止機器。請機器維修負責(zé)人確認是否需要維修。 謹慎選擇刀具和裝載刀具:這需要指定人員操作，因為在裝載刀具之前，必須手動比較所選刀片是否匹配，然后才能正確安裝刀具。刀具安裝完成后，必須進行手動測試。測試前，必須關(guān)閉終端電源。 注：何為端子？端子是將電池與其他導(dǎo)體連接起來的部件，有助于電子設(shè)備的使用。穿孔連接又稱絕緣位移連接，是美國在20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型端子技術(shù)。它具有可靠性高、成本低、使用方便的特點。

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剝線機換刀校刀正確操作步驟

剝線機是目前機械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的機械，人們在許多地方都依賴于各種機械自動化，剝線機是目前生產(chǎn)線上最有幫助的機械。下述，小編給大家簡單介紹下剝線機換刀校刀正確操作步驟。 剝線機換刀校刀操作步驟： 在更換刀片時，操作人員開機復(fù)位后進入手動頁面，速度為3000，點擊手動后退將刀頭移動到中間位置，然后從旋轉(zhuǎn)刀頭上拆下外刀盤，先取下4組外副刀放在一邊。 取下4組帶刃口的刀片滑塊，用六角板手取下刀片進行更換。安裝刀片時，應(yīng)注意清潔刀座。刀片安裝為卡位式，刀片應(yīng)安裝在固定的卡位上并緊固。安裝刀片后，先將4組帶刃口的刀架放回擺桿上(擺桿共4組，每組擺桿左側(cè)掛副刀，右側(cè)掛刀片，檢查刀口合攏后間隙是否為十字形。如果不是十字形間隙，需要調(diào)整刀具擺桿。調(diào)整刀具擺桿時，用螺絲刀左右轉(zhuǎn)動，偏心銷調(diào)整刀具前的間隙。

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端子機廠家對一站式剝線機的了解

計算機（電腦）剝線機是機械工業(yè)中的一種常用設(shè)備。這是用來把整卷卷剪成需要的長度和剝線。計算機剝線機的使用說明書一般比較籠統(tǒng)，用完后很難調(diào)試，浪費線材和人工。接下來，就由端子機廠家為大家具體解釋其操作要點。 一站式剝線機操作要點： 打開剝線機后面的電源開關(guān)，剝線機啟動，屏幕燈亮。 按鍵盤上下鍵選擇節(jié)目欄。程序意味著如果有線程，會重復(fù)切斷，設(shè)置并保存此程序。直接選擇你的定義，然后直接使用程序，不再設(shè)置。 按鍵盤上下鍵選擇速度欄。速度通常設(shè)置為05。如果你想在機器正常切割時更快或更慢，你可以調(diào)整速度參數(shù)。建議不要快，容易出錯。 按鍵盤上下鍵選擇行長列。線長是指你想剪多長時間，把數(shù)字設(shè)置成你想要的。單位是毫米。不要錯。設(shè)置完成后，一定要剪一塊，通過機器上的尺子驗證長度是否正確(如圖)。畢竟機器還是錯的。如果可以，留一點余量。

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